在半导体制造中,缺陷复查一直是一个不可或缺的环节,用以监测和控制制造工艺中各道工序的质量。随着半导体特征的持续微缩和收缩,需要检测的缺陷 (DOI) 其尺寸也在不断缩小。这些较小的缺陷会直接影响器件良率,需要通过极高分辨率的成像技术来检测,并将其与工艺偏差噪声区分开来。此外,器件架构日益复杂,而且逐渐向 3D 结构(例如 全环绕栅极 (GAA) 晶体管)过渡,因此不仅是检测缺陷,识别缺陷也需要更高的分辨率成像,使芯片制造商能够确定问题的根本原因,从而采取合适的纠正措施,以更快完成产能爬坡,缩短产品上市时间。
SEMVision G10 缺陷复查系统集成新开发的冷场发射 (CFE) 技术,并提供业界领先的亚纳米级分辨率,可应对当今行业面临的诸多挑战。这样的高分辨率,是实现在减少 10 倍 eBeam 电子束 </font>剂量下进行极紫外 EUV 光刻胶复查的关键,而传统的 eBeam 电子束工具在这一应用水平上已逐渐达不到必要的图像质量。该系统的成像能力应用广泛,而且采用了一直是背散射电子 (BSE)、透视 (ST) 成像和高深宽比 (HAR) 缺陷检测行业标准的 ElluminatorTM 技术。在无图案晶圆缺陷检测上,G10 利用增强的光源和新型光学元件,可对 13 纳米以下的缺陷进行光学检测,从而提供全面、高效率的缺陷复查。此外,SEMVision G10 采用最先进的自动化解决方案并进行拓展,从而提高晶圆厂生产效率,加速产能爬坡,快速实现大规模量产。
广受欢迎的 Purity™ ADC(自动缺陷分类)引擎具备先进机器学习能力,从而成为一站式解决方案,不仅可以过滤掉干扰性的虚假缺陷,还可以就影响良率的缺陷提供高质量与全分类的帕累托图。这种帕累托图对于先进技术节点尤为重要,因为在这类节点上,晶圆光学检测工具的误报率会不断增加。这项市面领先的,用于对各种缺陷进行正确的分类并准确监测基于数据统计的工艺控制技术,目前已成为晶圆代工厂和存储芯片厂公认的标准。该系统利用 CFE 技术获取高分辨率图像,可检测到更小的缺陷,与采用 TFE 技术的系统相比,其捕获缺陷细节的灵敏度要更高,从而提升工艺质量。
G10 是 SEMVision 家族的新成员,后者的全球系统装机量超过 2000台, 问世近二十年来,SEMVision在联机缺陷复查市场一直保持领先地位。SemVision G7 将继续在成熟技术节点的缺陷检测中大展拳脚,而采用 CFE 技术的 SemVision G10,将引领先进 3D 结构,例如GAA 晶体管、EUV 和先进存储器微缩等缺陷检测和特征识别的新时代。